Назначение компенсаторов для газоходов

Компенсаторы – это важные элементы в системе газоотведения. В процессе движения по газоходам продуктов сгорания они подвергаются сужению и расширению, и чтобы эти деформации не отразились на конструкции трубопровода, необходимо установить компенсирующие устройства.

Так же они выполняют еще несколько важных функций:

1. Поглощают вибрации, которые создаются насосным и вентиляционным оборудованием;
2. Служат в качестве разделителя сред и герметичного уплотнителя;
3. Компенсируют смещения труб, которые появляются в ходе проседания почвы под опорами трубопроводов.

Изготавливают компенсаторы из различных видов современных материалов. Для трубопроводов, работающих в химические агрессивных средах, компенсирующие устройства изготавливаются на основе сверхстойких материалов, таких, как фторопласт. Выбор материала, из которого будет изготовлено данное устройство, зависит от особенностей трубопровода, в котором он будет эксплуатироваться.

Компенсаторы для низких температур

Основным критерием при выборе компенсатора становится температура среды, в которой он будет работать.

В связи с этим, принято классифицировать данные изделия следующим образом:

• компенсаторы для низких температур;
• компенсаторы, предназначенные для работы при высоких температурах;
• устройства для эксплуатации в агрессивных средах.

Если температура среды, в которой эксплуатируются газоходы, не превышает +265°С, а избыточное давление находится в рамках – 100 - +300 мбар, выбираются компенсаторы для низких температур. Эти устройства способны компенсировать сжатие до 400 мм и сдвиг до 200 мм.

Для их изготовления применяются различные газоплотные материалы, дополнительно покрываемые силиконом, фторопластом или нитрил-бутадиеном. Для монтажа прибегают к фланцевому креплению или креплению под прижимную планку.

Высокотемпературные компенсаторы для газоходов

Компенсаторы, предназначенные для работы при очень высоких температурах (до +500°С), изготавливаются из газоплотных материалов, «собранных» из нескольких слоев.

В основном, эти устройства находят применение:

• в технологическом оборудовании для ТЭС;
• в технологических газоходах;
• в гибких вставках для тягодутьевых машин;
• воздухо- и газопроводах и т.д.

Материалы, применяемые для производства данных конструкций, дополнительно покрывают фторопластом, силиконом или специальным абразивным составом. Кроме того, существует возможность обработки высокотемпературными изолирующими материалами (от 500 до 700°С).

При выборе размеров и необходимого количества компенсаторов этого вида очень важно принимать во внимание все конструктивные особенности воздуховода, а так же свойства транспортируемых по нему сред.

Компенсаторы для технологических газоходов с агрессивной средой

Системы газоудаления и газоочистки нуждаются в снабжении особыми видами компенсаторов.

В связи с тем, что в данных условиях преобладает химически агрессивная среда, важно, чтобы компенсатор обладал следующими свойствами:

• устойчивость к кислотам;
• устойчивость к щелочам;
• сохранение высокой компенсирующей способности при малых размерах во всех направлениях;
• низкая жесткость;
• влаго- и морозостойкость.

Для изготовления данного вида металлоконструкций применяют специальные газоплотные материалы, покрытые абразивом или фторопластом.

Технический характеристики газоходов

Получаемые компенсаторы имеют следующие технические характеристики:

• сжатие до -200 мм;
• смещение до 70 мм;
• способность работы при температурах от -40°С до +265°С без потери эластичности;
• допустимое избыточное давление &ndash от -100 мбар до +300 мбар.

Вне зависимости от того, какие компенсаторы нужны газоходам, их разработку, расчет количества, изготовление и поставку лучше всего доверить профессионалам.

Таблица 1. Результат определения сходимости r, основанный на точечных измерениях

Таблица 2. Результат определения сходимости r, основанный на измерениях методом пересечения