Технические требования для опор технологических трубопроводов

Опоры трубопроводов

Свойства и качество полуфабрикатов и материала, используемых для изготовления продукции для трубопроводов, должны быть подтверждены соответствующими сертификатами предприятий-изготовителей данных полуфабрикатов и материалов. При отсутствии сертификатов использование таких материалов и полуфабрикатов разрешается только после проведения испытаний, которые подтвердят их соответствие требованиям отраслевой нормативно-технической документации на полуфабрикаты и материал.

Все детали опор должны производиться из полосового, круглого или листового проката согласно:

• ГОСТ 14637-79,
• ГОСТ 16523-70,
• ГОСТ 19903-74,
• ГОСТ 17066-80,
• ГОСТ 2590-71,
• ГОСТ 1577-81,
• ГОСТ 19282-73,
• ГОСТ 5520-79,
• ГОСТ 19281-73,
• ГОСТ 103-76,
• ГОСТ 10705-80 (группа В),
• ГОСТ 8732-78,
• ГОСТ 8731-87 (группа В),
• ГОСТ 10704-76,
• ГОСТ 550-75,
• ГОСТ 8240-72,
• ГОСТ 8510-86.

Технические условия для производства опор из труб

Допускается производить опоры из труб или листового проката и по другим стандартам и техническим условиям при условии, если установленные ими требования не ниже, чем в указанных выше нормативных документах. Для изготовления упоров, подушек и накладок необходимо использовать ту же самую марку стали, которая применялась для изготовления комплектно используемого трубопровода. Для сварки опор необходимо использовать сварочные материалы согласно нормативу СНиП П-23-81.

Выполнять сварные швы надо методов высокопроизводительной механизированной сварки без использования подушек, подкладок или же подварочного шва. Также допускается ручная дуговая сварка, но при этом сварку необходимо выполнять усиленным швом, который имеет катет 1,2 К.

Типоразмеры сварных швов следует выбирать из:

• ГОСТ 11533-75,
• ГОСТ 8713-79,
• ГОСТ 5264-80,
• ГОСТ 14771-76,
• ГОСТ 11534-75.

Качество выполненных сварных швов должно удовлетворять требованиям СНиП III-18-75. Замена гнутых или штампованных корпусов на сварные разрешается при изготовлении опор небольшими партиями или же по согласованию с заказчиком. Резьба деталей должна соответствовать требованиям ГОСТ 24705-81.

При этом допуски на резьбу соответствуют грубому классу точности:

• для болтов – поле допуска 8g,
• для гаек - 7Н согласно ГОСТ 16093-81.

Сбег, выход недорезы, фаски и проточки выполняются по ГОСТ 10549-80.

Крепежные детали обязаны соответствовать:

• гайки – ГОСТ 13466-7;
• болты – ГОСТ 7798-70.

Для болтов класс прочности не ниже 4.6, а для гаек – 4 согласно ГОСТ 1759-70. Предельные отклонения для размеров назначаются по рекомендациям ГОСТ 25346-82. Отклонение от перпендикулярности для стенок опор относительно их основания (или же опорной плиты) должно составлять на 100 мм высоты не более 1 мм. На деталях опор, имеющих прямоугольную форму, изготовленных из полосовой стали или листа, отклонение от перпендикулярности наиболее короткой стороны по отношению к длинной должно составлять не более 1,5 мм.

Для деталей опор, изготовленных методами штамповки или вырубки, допускаются такие отклонения размеров и геометрической формы:

• отклонение от плоскостности всех поверхностей должно составлять на 100 мм длины не более 1 мм;
• утяжка по контуру – не более 0,3 от S;
• по периметру отверстий угол скоса кромок не более 3°;
• независимо от S угол скоса продольных кромок– не более 3°.